在涂料研制和生產(chǎn)的測試流程中，德國ORONTEC的液體濕膜測色系統(tǒng)LCM提供了高技術(shù)的支持，有助于涂料供應(yīng)鏈之間保持持續(xù)的質(zhì)量。德國ORONTEC的液體濕膜測色、配色系統(tǒng)LCM，已經(jīng)在全球范圍內(nèi)的工業(yè)應(yīng)用上擁有逾十年經(jīng)驗。

傳統(tǒng)的涂料配色過程缺陷

在傳統(tǒng)的涂料配色過程中，緩慢的顏色打樣和測量過程以及逐步調(diào)色成品是涂料生產(chǎn)的瓶頸。

傳統(tǒng)的涂料配色過程需經(jīng)過3個階段：A.制膜（線棒、涂布機(jī)、噴涂機(jī)）——耗時5-10分鐘；B.固化（自然干燥、烘箱干燥、UV固化）——耗時30分鐘-3小時；C.測色（分光測色計：L,a,b）——得到批次與標(biāo)準(zhǔn)之間的色差并通過配色軟件或人工經(jīng)驗調(diào)整配方。

如上過程反復(fù)3-5次，耗時5-24小時，最終方能完成整個配色過程。這樣嚴(yán)重限制了涂料的生產(chǎn)效率。且在每個環(huán)節(jié)中都會引入人為誤差或儀器策略誤差，延長了配色時間。

（傳統(tǒng)涂料生產(chǎn)流程）

德國LCM液體涂料濕膜測色系統(tǒng)介紹

德國LCM液體測色系統(tǒng)，無需制膜，無需固化干燥，避免了引入人為誤差及干膜樣本自身誤差。短短3分鐘即可完成單個樣品的測色過程并給出調(diào)整配方。

在數(shù)據(jù)庫的支持下下，短短一個小時即可完成整個配色過程。徹底打破涂料的生產(chǎn)瓶頸，顛覆傳統(tǒng)的涂料生產(chǎn)過程，革命性提高了涂料生產(chǎn)效率，實現(xiàn)流水線式涂料生產(chǎn)。

通常情況下，涂料和色漿的比色法評估是通過手動測量涂料/色漿打樣后的干表面完成的，噴涂/涂布打樣—--干燥的整個過程需要耗上幾個小時，并且延誤了生產(chǎn)，因為涂料和色漿是否合格過關(guān)均取決于測量結(jié)果。除此之外，此測試方法要使用到“干”表面，而制樣并等待涂層表面變干燥都是相當(dāng)耗費時間的。

在多次的測試中表明，LCM液體濕膜測色、配色系統(tǒng)的測試結(jié)果甚至比上述的“干”表面測量方法更加精確，因為使用LCM液體濕膜測色、配色系統(tǒng)進(jìn)行測量能夠減少由手動交互和過程變量產(chǎn)生的影響。

主要特點：

- LCM液體濕膜測色、配色系統(tǒng)應(yīng)用于實驗室規(guī)模當(dāng)中，所需空間小，可在不同的地方使用(也可用于生產(chǎn)中)

- 每次測試只需用到30ml的涂料

- 測試時間短(不到3分鐘)

- 具有很好的重現(xiàn)性——等同于全自動實驗室應(yīng)用(噴霧式)

- 提供包括軟件、培訓(xùn)以及電腦或筆記本電腦

使用德國LCM液體涂料測色系統(tǒng)可達(dá)到什么目的?

德國ORONTEC的液體涂料濕膜測色系統(tǒng)LCM可以縮短和優(yōu)化著色劑、顏料及涂料的生產(chǎn)流程，令涂料的生產(chǎn)過程變穩(wěn)定，以及系統(tǒng)處理涂料的循環(huán)時間顯著減少，而使前后的生產(chǎn)步驟都可以變得更加高效。這個程序可使調(diào)色步驟減少，也就是減少重復(fù)調(diào)色并測試次數(shù)。

另外LCM液體測色系統(tǒng)還可用于控制如下過程：

1.原材料來料檢測：規(guī)范原材料參數(shù)，降低后續(xù)生產(chǎn)成本

2.優(yōu)化半成品生產(chǎn)過程: 提供半成品質(zhì)量并降低半成品生產(chǎn)時間

3.用于研發(fā):產(chǎn)品穩(wěn)定性、干膜濕膜色彩相關(guān)性、改進(jìn)配色方案等

德國LCM液體涂料測色系統(tǒng)的操作方式

將液體涂布材料放置在液體濕膜測色、配色系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)圓盤上，并通過一個現(xiàn)代分光測色儀直接測量濕膜的顏色。盡可能后得出的測量數(shù)值會被儲存和評估到軟件中，并錄入到數(shù)據(jù)庫。整個過程用時不超過3分鐘!

所有的測量數(shù)據(jù)可根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)，對dE、著色力強度、同色異譜等進(jìn)行評估，并配色。

德國ORONTEC濕膜測色系統(tǒng)LCM提供了一個用于優(yōu)化生產(chǎn)過程的模塊化系統(tǒng)。此項目通常包含以下三個步驟：

階段 1 ：建立試驗方法

此試驗方法的目的是縮短涂料的生產(chǎn)時間，并得到更穩(wěn)定的結(jié)果。因為在測試過程中噴涂或涂布涂料時，存在的其它各種干擾因素會使測試結(jié)果產(chǎn)生差異，例如底材料的差異，噴涂的濕膜厚薄程度，干燥的升溫過程導(dǎo)致的干膜厚度，涂布棒的損耗等。

階段 2 ：調(diào)整配色方案

通過快速得到測試結(jié)果提供的信息，盡可能更好地調(diào)整此前的配色方案，使之顏色更加穩(wěn)定。

階段3 ：重新組織整個涂料配色方案

因為子方案對涂料釋放時間的加速和結(jié)果的穩(wěn)定擁有參考作用，可應(yīng)用于之前和隨后的配色方案流程。

德國LCM液體涂料測色系統(tǒng)軟件介紹

德國ORONTEC液體濕膜測色、配色系統(tǒng) LCM 軟件由四個模塊組成，涵蓋了生產(chǎn)的測試任務(wù)、質(zhì)量控制、研發(fā)和生產(chǎn)。

該軟件的核心部分是液體濕膜測色、配色系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫，所有的測試結(jié)果作為原始數(shù)據(jù)存儲于此。

該軟件使用簡便而且操作直觀，開放的接口和一個工業(yè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)格式導(dǎo)入數(shù)據(jù)庫，它可以擴(kuò)展到一個中央質(zhì)量數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上。

• 涂料
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• 液體涂料/粉末涂料

• 《液體涂料顏色測量系統(tǒng)LCM：一種先進(jìn)的涂料濕膜測色新技術(shù)》
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• 《為什么顏料的液態(tài)濕膜測量優(yōu)于干膜測量?》
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• 《LCM液體測色系統(tǒng)：效果顏料生產(chǎn)的控制工具》
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