鈑金件經(jīng)過前處理后進(jìn)入涂裝工序，噴涂厚度一直是關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)。傳統(tǒng)的方法是等涂層干燥后再用干膜測(cè)厚儀測(cè)出涂層厚度。因?yàn)橥繉雍娓蓵r(shí)間較長(zhǎng)，如果在干膜時(shí)才發(fā)現(xiàn)膜厚不良，則已有一大批產(chǎn)品不合格。而在5年前，歐洲涂裝廠家已在涂裝線上采用測(cè)濕膜得干膜厚度的先進(jìn)儀器，在烘干前的濕膜狀態(tài)就能測(cè)出干膜厚度。

瑞士在線非接觸式無(wú)損測(cè)厚系統(tǒng)Coatmaster是瑞士蘇黎世應(yīng)用科學(xué)大學(xué)(ZHAW)的研究人員成功研發(fā)，優(yōu)秀結(jié)合了非接觸無(wú)損測(cè)量和實(shí)時(shí)測(cè)量固化前漆膜即時(shí)得到干膜厚度的先進(jìn)技術(shù)。

適用底材

不限底材材質(zhì)：各種金屬、塑料、玻璃、木材、橡膠等均可測(cè)試;

涂料種類

各種涂料種類：油漆、粉末涂料、粘膠劑、潤(rùn)滑油等都能精確測(cè)出涂層膜厚;

產(chǎn)品形狀及搖晃角度

適合檢測(cè)各種不規(guī)則和外形復(fù)雜工件，允許擺動(dòng)角度為±70°

數(shù)據(jù)記錄及工藝追溯

在生產(chǎn)線上實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)膜厚，數(shù)據(jù)100%存檔;生產(chǎn)過程可追溯，優(yōu)化工藝

檢測(cè)濕膜/干膜厚度

在噴涂后固化前即時(shí)測(cè)出干膜厚度，及時(shí)調(diào)整氣壓、流量、噴槍距離、出粉量等參數(shù)，提高膜厚均勻性及色調(diào)一致性。及時(shí)發(fā)現(xiàn)噴槍堵塞等設(shè)備失效問題。

無(wú)害性

采用無(wú)害光源，對(duì)人體及產(chǎn)品不存在危害性。沒有采用β輻射的反向散射、X射線熒光法、光干涉等對(duì)人體存在潛在危險(xiǎn)性和傷害性的射線。

綜述，Coatmaster能快速、輕松簡(jiǎn)單、安全且精確測(cè)量鈑金件等噴涂產(chǎn)品的涂料厚度，實(shí)現(xiàn)在噴涂線上對(duì)涂料厚度進(jìn)行非接觸式無(wú)損在線監(jiān)控。

現(xiàn)已有多個(gè)成功案例證明該儀器的可靠和對(duì)實(shí)際生產(chǎn)的革命性意義，已在生產(chǎn)線上實(shí)際應(yīng)用，用戶對(duì)測(cè)量效果稱贊不已。

典型產(chǎn)品應(yīng)用

鋁型材、汽車鋁輪轂、橡膠部件潤(rùn)滑涂層、鋼鐵與橡膠粘膠涂層、塑料工件的未干油漆、白色家電粉末涂層等

在線式非接觸測(cè)厚系統(tǒng)的測(cè)試原理

步驟一 首先利用計(jì)算機(jī)控制氙燈對(duì)未固化的漆膜進(jìn)行短暫脈沖加熱

步驟二 ATO光學(xué)系統(tǒng)內(nèi)置高速紅外傳感器記錄涂層表面隨時(shí)間變化的溫度

步驟三 表面溫度根據(jù)涂層厚度和熱性能以特征動(dòng)態(tài)進(jìn)行衰減

步驟四 專門開發(fā)算法評(píng)估工件表面的動(dòng)態(tài)溫度分布情況，最后定量確定涂層厚度

客戶實(shí)例

在線測(cè)量未固化烤箱、白色家電的粉末噴涂膜厚

手持非接觸式膜厚分析儀輕松實(shí)時(shí)測(cè)量生產(chǎn)線上移動(dòng)工件膜厚，允許傾斜多角度測(cè)量