涂料、油墨的潤濕問題主要跟的潤版液的濃度以及表面張力有關(guān)。潤版液的表面張力愈小，它的鋪展性能也就愈好。一般情況下，純水的表面張力較高，可達(dá)72.75×10^-5N/cm，所以一定要降低它的表面張力，才能適用于潤濕印版。目前較好的辦法是在純水中加入表面活性劑印前工藝，如加入乙醇.異丙醇以及其他一些低級(jí)醇類，低級(jí)羧酸等。溶液的表面張力是隨著物質(zhì)濃度的升高，先迅速下降，若物質(zhì)濃度繼續(xù)增加，表面張力幾乎不變書刊印刷，所以在溶液中加入表面活性劑要適量，不宜過多。

倘若油墨表面張力小于潤版液的表面張力時(shí)，在擴(kuò)散壓的作用下，油墨向潤版液的方向浸潤，形成印品網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大，在空白部分起臟。反之，如果潤版液的表面張力小于油墨的表面張力時(shí)印刷廠，在擴(kuò)散壓的作用下，潤版液向油墨的方向浸潤，使印品網(wǎng)點(diǎn)消失。只有在潤版液的表面張力和油墨的表面張力相等時(shí)，界面上的擴(kuò)散壓為零，潤版液與油墨在界面上保持相對(duì)平衡而互不浸潤，印刷效果才較為理想。一般來說，膠印油墨的表面張力約為30～36×10^-5N/cm,而膠印的水墨平衡是在動(dòng)態(tài)下實(shí)現(xiàn)的，所以潤版液的表面張力應(yīng)略高一些，較好在35～42×10^-5N/cm之間。因此表面活性劑在潤版液中的濃度應(yīng)為使?jié)櫚嬉罕砻鎻埩_(dá)到35～42×10^-5N/cm時(shí)所對(duì)應(yīng)的濃度，如果這個(gè)濃度正好是表面活性劑的膠團(tuán)臨界濃度包裝材料，那就更理想了，就能得到表面張力穩(wěn)定的潤版液.

SITA 表面張力儀

在實(shí)際生產(chǎn)過程中可以通過表面張力儀來測(cè)量和尋找較佳的表面活性劑添加比例， 需要注意的是在表面張力儀的測(cè)量上，有動(dòng)態(tài)表面張力跟靜態(tài)表面張力兩種，相對(duì)來說動(dòng)態(tài)的表面張力儀，如德國SITA的泡壓法表面張力儀，更加適合于研發(fā)和生產(chǎn)過程中的表面活性劑濃度測(cè)量。