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對(duì)固化前的粉末涂層厚度進(jìn)行在線測(cè)量控制

來源:翁開爾有限公司
發(fā)布時(shí)間:2019-02-25T16:02:16
德國(guó)Markdorf J. Wagner技術(shù)實(shí)驗(yàn)室的測(cè)試表明,CoatMaster在線非接觸式實(shí)時(shí)測(cè)厚系統(tǒng)非常適合于在線過程控制未固化狀態(tài)下粉末涂層厚度。

德國(guó)Markdorf J. Wagner技術(shù)實(shí)驗(yàn)室的測(cè)試表明,CoatMaster在線非接觸式實(shí)時(shí)測(cè)厚系統(tǒng)非常適合于在線過程控制未固化狀態(tài)下粉末涂層厚度。

該測(cè)量是在帶有粉末涂料的移動(dòng)鋁型材上進(jìn)行的。由于 CoatMaster直接安裝在粉末涂裝室的出口處,因此在涂上涂層后和固化前可立即進(jìn)行測(cè)量。不同的型材懸掛在框架中,并在運(yùn)輸帶上以1.8米/分鐘的速度移動(dòng)。一旦有工件經(jīng)過,觸發(fā)光柵傳感器的信號(hào)進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量。

在型材上標(biāo)記精確的測(cè)量位置,因此在固化后可以在相同位置進(jìn)行比較測(cè)量。 根據(jù)渦電流的感應(yīng)方法進(jìn)行比較測(cè)量。

從下圖可以看出,CoatMaster在線非接觸式實(shí)時(shí)測(cè)厚系統(tǒng)測(cè)量固化前的涂層與與渦電流測(cè)厚儀測(cè)量固化后的涂層之間存在良好的相關(guān)性。


固化前CoatMaster測(cè)量值與固化后渦電流比較測(cè)量值進(jìn)行比較。 測(cè)量值的相關(guān)性是r2 = 0.96,顯示非常好的相關(guān)性。使用CoatMaster重復(fù)測(cè)量的變化系數(shù)為1%(測(cè)量距離為15 cm),渦電流的變化系數(shù)為5%

為了測(cè)試重復(fù)性,工件多次重復(fù)通過CoatMaster在線非接觸式實(shí)時(shí)測(cè)厚系統(tǒng)。如下圖所示,還可以高重復(fù)性地測(cè)量移動(dòng)工件。Anschliessend wird der Profil- Rahmen wie


比較六種不同運(yùn)動(dòng)工件上的單次重復(fù)測(cè)量以測(cè)試再現(xiàn)性(MV =平均值,SD =標(biāo)準(zhǔn)偏差)(右)

測(cè)量結(jié)果證明,即使是測(cè)量移動(dòng)的零部件,CoatMaster在線非接觸式實(shí)時(shí)測(cè)厚系統(tǒng)非常適合固化前粉末涂層的在線涂層厚度測(cè)量

對(duì)于用戶的好處

對(duì)于采用未干的粉末涂層的工業(yè)產(chǎn)品制造商,使用CoatMaster在線非接觸式實(shí)時(shí)測(cè)厚系統(tǒng) 的好處有:

過程控制:

快速反應(yīng)在生產(chǎn)過程中的偏差,節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間

質(zhì)量保證:

可完全記錄所有部件

節(jié)省涂料:

由于連續(xù)的過程控制,可節(jié)省 10% - 30%的材料。

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