涂裝是為了給材料本身覆蓋上保護層,涂層的厚度也會直接影響到成品的外觀、性能和使用壽命,因此過薄的涂料會遭到拒收和客戶投訴,而過厚的涂料會增加原材料的消耗量和能源成本。然而現(xiàn)有涂層厚度檢測經(jīng)常需要面對以下各種難題:
受環(huán)境(如濕度、溫度、氣壓等)影響涂層厚度測量不夠精準(zhǔn)。
無法測量內(nèi)壁、曲面、彎折處、規(guī)則表面的涂層厚度;
受工藝以及底材材質(zhì)影響,無法實現(xiàn)測量數(shù)據(jù)不夠精準(zhǔn),無法測量特殊材料表面的涂層厚度。
測量涂層厚度需要等待涂層完全干透,測量過程需要破壞涂層,被測量的工件往往無法繼續(xù)使用。
在蘇黎世應(yīng)用科學(xué)大學(xué)(ZHAW),研究人員Andor Bariska和Nils Reinke與各種工業(yè)合作伙伴共同開發(fā)了新型熱膜測試程序,并在此基礎(chǔ)上開發(fā)了一款可用于產(chǎn)線端的非接觸式實時測厚系統(tǒng)。
這款設(shè)備利用先進的紅外測溫鏡頭以及數(shù)字信號傳輸 (DSP)技術(shù).通過分析產(chǎn)品表面溫度的動態(tài)變化過程確定涂層厚度及其它特性。測量時,無需破壞產(chǎn)品,無需接觸產(chǎn)品,所以可以檢測各種不同形狀和尺寸的產(chǎn)品,也大大的減少了對測量環(huán)境要求。
包括:金屬,塑料,橡膠,木材,碳纖維(CFRP), 玻璃等多種基材。在柔軟,甚至在粗糙的表面上,測量系統(tǒng)都能進行可靠精確測量,也可用于潤滑劑和聚合物涂層的厚度測量。
100cm范圍內(nèi)可準(zhǔn)確測量曲面,內(nèi)壁、角落及各種不規(guī)則工件的表面涂層厚度。
可通過編程集成到現(xiàn)有的涂裝生產(chǎn)線包括金馬、瓦格納等涂裝生產(chǎn)線。實現(xiàn)在線自動化控制
連續(xù)測量生產(chǎn)過程中流水線上的移動工件. 產(chǎn)線前端進行涂層厚度檢測和及時調(diào)整偏差,可有效降低次品率和返工率
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