精準(zhǔn)把控噴涂工藝的每個環(huán)節(jié)，對于穩(wěn)定工藝質(zhì)量十分重要。例如建筑型材生產(chǎn)廠家需要持續(xù)有效控制鋁型材表面涂層厚度手段，避免造成產(chǎn)品色差，遮蓋力不夠，漆膜柔韌性差導(dǎo)致沖擊實驗不通過，桔皮或嚴(yán)重肌狀皺紋等質(zhì)量缺陷。

噴涂廠家需要借助可靠的測厚方法檢測產(chǎn)品表面涂層厚度，同時對工藝流程進(jìn)行統(tǒng)計及溯源，才能有效及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題(如噴槍堵塞、沒有調(diào)整好噴粉設(shè)備參數(shù))，并在出現(xiàn)生產(chǎn)缺陷前找出形成的原因及解決方法，降低因膜厚不良導(dǎo)致的返工，提升生產(chǎn)速度和品質(zhì)，這正是保證鋁型材表面粉末噴涂質(zhì)量的關(guān)鍵。

市面上多種測厚技術(shù)

一、接觸式渦電流原理膜厚儀

采用接觸式電磁感應(yīng)或渦流法膜厚儀操作簡易，價格便宜，但也存在不少局限性。例如需等待膜層干燥后再測試，無法在噴涂/涂布后馬上得知干膜厚度;無法測試曲面、彎角、小零件等復(fù)雜形狀;不能在生產(chǎn)線上在線測試;受底材的種類限制，很多材料不適用。

二、破壞式測厚儀

測量非金屬底材涂層厚度——采用DIN EN ISO 2808標(biāo)準(zhǔn)提及到的楔形切割法;DIN 50950標(biāo)準(zhǔn)提及到的橫切法。但此類方法需要破壞漆膜，損傷工件。測量數(shù)值受人為操作影響較大。

三、非接觸無損涂層厚度的測試方法

1) 瑞士Coatmaster 實時在線非接觸無損熱測法

Coatmaster非接觸式測厚系統(tǒng)利用涂層與底材之間的熱性能差異來實現(xiàn)非接觸無損測量涂層厚度，首先用計算機控制閃光燈對未固化的漆膜進(jìn)行短暫脈沖加熱。高速紅外傳感器記錄下涂層表面隨時間變化的溫度，表面溫度根據(jù)涂層厚度和熱性能以特征動態(tài)進(jìn)行衰減。利用專門開發(fā)的算法評估表面的動態(tài)溫度分布情況，最后可以定量確定涂層厚度。

測量原理圖解見下圖，安全、簡單、快速且精確測量多層涂料厚度，實現(xiàn)在噴涂工藝中進(jìn)行非接觸式無損測量。對人體無害。

Coatmaster涂層測厚技術(shù)原理

2) β輻射的反向散射

基于β輻射反向散射法(DIN EN ISO 3543)，使用同位素源產(chǎn)生的高能電子照射待測涂層。由于多次散射過程(后向散射)，一些入射的電子在入射側(cè)離開該涂層。反向散射率，即放置在后半空間中的輻射檢測器的脈沖率，可用作涂層厚度的度量參數(shù)。但輻射對人體有害，必須做好防護。

3) X射線熒光法

在X射線熒光法(標(biāo)準(zhǔn)DIN EN ISO 3497)中，通過X射線照射來激發(fā)涂層以發(fā)射熒光輻射。在該方法中，光子的數(shù)量用作涂層厚度的度量參數(shù)。它主要用于測試電子，半導(dǎo)體和珠寶行業(yè)的金屬涂層。

4) 光干涉

其余使用光學(xué)干涉原理(橢圓光度法和反射計)。用白光或紅外光橫向(橢圓光度法)或垂直(反射光度法)照射待測涂層。根據(jù)折射率，部分入射輻射再次被反射。 從表面和邊界表面反射的光由于不同的傳播時間而導(dǎo)致干涉圖案，這可用作評估涂層厚度。 光學(xué)干涉方法只能用于光學(xué)透明涂層，主要用于研究納米范圍內(nèi)的薄層。

比較上述幾種非接觸式無損測量方法，只有Coatmaster非接觸式測厚系統(tǒng)采用對人體無危害性的原理，應(yīng)作為非接觸膜厚測試的優(yōu)先選擇測量方案。

此外，coatmaster測厚系統(tǒng)能夠安全、簡單、快速且精確測量涂層厚度，實現(xiàn)在噴涂工藝中進(jìn)行非接觸式無損測量，幫助企業(yè)高效保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少材料消耗，節(jié)省生產(chǎn)成本：

1. 不限涂層種類，液體油漆、粉末涂料、粘膠劑、潤滑油、膠水等都適用;

2. 適應(yīng)各種不規(guī)則和外形復(fù)雜工件;

3. 實時在產(chǎn)線上監(jiān)測膜厚，膜厚如果超過合格值即時給出報錯信號，數(shù)據(jù)100%存檔;

4. 在固化前測出干膜厚度，及時調(diào)整噴槍距離、出粉量等參數(shù)，提高膜厚均勻性及色調(diào)一致性。及時發(fā)現(xiàn)噴槍堵塞等設(shè)備失效問題并和調(diào)整工藝參數(shù)。

5. 不限測試底材，木材、橡膠、塑料、玻璃、混凝土等底材均可高精度測出涂層膜厚;

膜厚數(shù)據(jù)對比測試一：傳統(tǒng)磁感應(yīng)接觸方法 VS Coatmaster非接觸式測厚系統(tǒng)

第一組用Coatmaster非接觸式測厚系統(tǒng)測試;第二組用傳統(tǒng)磁性膜厚儀方法測量未固化的天花板粉末涂層厚度，測試讀數(shù)由電腦記錄。

由下圖的測試數(shù)據(jù)可知，他們具有很好的一致性。

紅點為傳統(tǒng)磁性膜厚儀測試干膜，藍(lán)點為Coatmaster測量系統(tǒng)測試未固化粉末

膜厚數(shù)據(jù)對比測試二：Coatmaster非接觸式膜厚分析儀VS干膜膜厚儀

用兩種膜厚測試方法在鋁型材上同一位置分別測試未固化和已固化的膜厚

膜厚測試對比

結(jié)論：在鋁型材上相同位置測試數(shù)據(jù)接近，且Coatmaster重復(fù)性和精度要更好;

現(xiàn)場圖片

測試過程及數(shù)據(jù)呈現(xiàn)：

使用兩種測量儀器都第一點的大致相同位置進(jìn)行測厚

使用兩種測量儀器都第二點的大致相同位置進(jìn)行測厚

使用兩種測量儀器都第三點的大致相同位置進(jìn)行測厚

無損測厚設(shè)備對于生產(chǎn)廠家的重要性

綜述，精度更高和重復(fù)性更好的無損測厚設(shè)備能夠協(xié)助生產(chǎn)廠家找出工藝問題(如噴槍堵塞)，分析異常的膜厚數(shù)據(jù)快速判斷是原料還是噴涂設(shè)備出現(xiàn)問題，從而提高噴涂工藝穩(wěn)定性，有效減少產(chǎn)品質(zhì)量缺陷，最終協(xié)助廠家進(jìn)行來料檢驗、對比產(chǎn)品品質(zhì)差異等工序。