1、問題：

缸蓋和氣缸體經(jīng)鑄造加工后，表面有大量的油污，在清洗過程如果清洗不干凈，容易造成涂層附著力儀測試時不合格，容易脫落。

漆膜脫落圖

2 、利用油污清潔度儀檢測，預先判斷清洗是否合格，再進入下一道工序。

德國 SITA 公司便攜式表面清潔度儀，以接觸或非接觸式檢測金屬表面油污清潔度，讀數(shù)輸出以百分比或 RFU 值表示，它可以對清洗結(jié)果進行量化評估以控制清洗過程。

測試原理

SITA CleanoSpector 清潔度儀可發(fā)出紫外線激發(fā)金屬表面殘留污垢的電子躍遷，再探測發(fā)出的熒光總量來測量表面油污清潔度。 整個測試過程只需幾秒，而且無需噴曬熒光劑。

3.應用舉例

編號 1，測試目的：白棉布擦洗和 1755 噴洗的清洗效果量化差異。

結(jié)論：

1、 用白棉布擦洗能較明顯提高清潔度。

2、 用 1755 噴洗的效果，依賴于噴洗時清洗劑的用量，用量越大，清洗效果越明顯。

編號 2 測試目的：氣缸體在清洗前，粗洗后，粗選后的清潔度差異氣缸體不同部位的清潔度的差異

結(jié)論：

1、 氣缸體的粗洗后清潔度有很大的提高，精洗后能進一步提高清洗度。

2、 氣缸體的頂面和底面，清潔度相對較差。

4 總結(jié)

用采用SITA CleanoSpector 清潔度檢測儀，對玉柴公司各部件表面的污染物進行了檢測研究，污染物會發(fā)出熒光，SITACleanoSpector 能很好地檢測顯示出來。

式 零部件表面殘留的油性物質(zhì)含量，可以用手持式 SITA CleanoSpector快速定量 檢出測，輸出 RFU值或% 量化數(shù)據(jù) 。基于此數(shù)據(jù)，可以審查生產(chǎn)步驟和清洗程序，進而優(yōu)化清洗工藝。